[实例2-1]五角星切割加工与仿真
绘制外接圆ϕ52.6mm的五角星零件轮廓图，如图2-1所示，用切割加工方法生成切割加工轨迹。毛坯可用圆柱体及长方体，由于只加工外轮廓，所以可以不用实体造型，只画出外轮廓，用切割加工方法生成切割加工轨迹及仿真。
图2-1 五角星零件轮廓
一、绘制五角星外形轮廓图
① 在曲线选项卡下，单击曲线生成栏中的“多边形”
按钮，在特征树下方的立即菜单中选择“中心”定位，边数5，回车确认，如图2-2所示。按照系统提示点取中心点，输入坐标（26.3，0）。然后单击鼠标右键结束该五边形的绘制。结果如图2-3所示。
图2-2 多边形立即菜单
图2-3 绘制五边形
② 在曲线选项卡下，使用“直线”按钮
，在特征树下方的立即菜单中选择“两点线”“连续”“非正交”，如图2-4所示。将五角星的各个角点连接。如图2-5所示。
图2-4 直线立即菜单
图2-5 绘制五角星
③ 在曲线选项卡中，单击曲线编辑栏中的“修剪”按钮
,修剪无用线，在特征树下方的立即菜单中选择“快速裁剪”“正常裁剪”方式，如图2-6所示。用鼠标点取剩余的线段就可以实现曲线裁剪。
④ 在常用选项卡中，单击常用栏中的“删除”按钮
，用鼠标直接点取多余的线段，拾取的线段会变成红色，单击右键确认，完成五角星绘制,如图2-7所示。
图2-6 修剪立即菜单
图2-7 绘制五角星
⑤ 在曲线选项卡中，单击曲线编辑栏中的“曲线过渡”按钮
，在圆弧过渡立即菜单中，填写圆弧过渡半径5，单击修剪模式等参数，如图2-8所示。
单击左键拾取，选择需圆弧过渡的相应边界，结果如图2-9所示。
图2-8 圆弧过渡立即菜单
图2-9 绘制五角星外形轮廓
二、五角星外形轮廓切割加工
① 在加工选项卡中，单击二轴加工工具栏中的“切割加工”按钮
，弹出“切割加工（创建）”对话框，如图2-10所示。切割加工属于二轴加工方式，拾取文字或曲线，可对毛坯进行切割加工生成切割加工轨迹。在弹出的切割加工对话框中，选择切割外轮廓，顺时针方向，顶层高度设为0、底层高度设为-2、层间高度设为1。图2-11为刀具参数设置。
切割方式是指刀具切割沿着所选轮廓的位置，可以选择切割内轮廓、切割外轮廓、切割原轮廓。切割内轮廓是指切割时向着轮廓内部偏置一个刀具半径的距离，防止轮廓过切；切割外轮廓是指切割时向着轮廓外部偏置一个刀具半径的距离，防止轮廓过切；切割原轮廓是指切割时刀具中心沿着轮廓走刀，不偏置。
可以通过设置切割加工参数中的顶层高度、底层高度、层间高度来设置轨迹间距和轨迹所在位置。
图2-10 切割加工（创建）对话框
② 参数设置完后按“确定”键，按顺时针方向拾取五角星外轮廓，单击右键生成如图2-12所示的五角星零件外轮廓切割轨迹。
图2-11 刀具参数设置
图2-12 五角星外轮廓切割轨迹
图2-13 五角星外轮廓切割轨迹仿真
③ 在加工选项卡中，单击仿真工具栏中的“线框仿真”按钮
，单击左键拾取加工轨迹线，单击右键拾取结束，开始线框仿真，如图2-13所示。